วิธีแก้ปัญหารอยเชื่อมของผลิตภัณฑ์ฉีดขึ้นรูป?

วิธีแก้ปัญหารอยเชื่อมของผลิตภัณฑ์ฉีดขึ้นรูป?

ในกระบวนการฉีดขึ้นรูปของผลิตภัณฑ์พลาสติกพบว่าเมื่อพลาสติกละลายเติมโพรงหากส่วนด้านหน้าของการละลายทั้งสองหรือมากกว่านั้นเย็นลงเมื่อพวกเขาพบกันเพื่อที่พวกเขาจะไม่หลอมรวม ที่สี่แยกและสร้างเครื่องหมายเชื่อม


สาเหตุของเครื่องหมายการเชื่อมของผลิตภัณฑ์พลาสติก:

1, พลาสติกละลายผ่านประตูด้วยความเร็วสูงเข้าสู่โพรงโดยตรงจากนั้นติดต่อพื้นผิวของโพรงและการรักษาจากนั้นจะถูกผลักโดยพลาสติกละลายที่ตามมาจึงทิ้งร่องรอยของงูไว้

2. เมื่อแม่พิมพ์ใช้รูปแบบการเทหลายประตูการไหลของพลาสติกหลอมเหลวด้านหน้าจะบรรจบกัน ด้านหน้าไหลหลอมละลายจะถูกแบ่งออกเป็นสองส่วนในตำแหน่งหลุมและพื้นที่สิ่งกีดขวาง ความหนาของผนังที่ไม่สม่ำเสมอสามารถนำไปสู่รอยเชื่อม

3 การใช้ประตูด้านข้างพลาสติกหลังประตูที่ไม่มีพื้นที่ล้าหลังหรือพื้นที่ความล่าช้าไม่เพียงพอและง่ายต่อการผลิตเครื่องหมายสเปรย์


โซลูชั่นสำหรับเครื่องหมายการเชื่อมของผลิตภัณฑ์พลาสติก:

1. ลดจำนวนประตู

2. ปรับตำแหน่งประตู

3. เพิ่มวัสดุล้นให้เข้าใกล้ส่วนฟิวชั่นย้ายเส้นฟิวชั่นไปยังล้นได้ดีแล้วตัดออก

4. เสริมสร้างไอเสียในพื้นที่เส้นฟิวชั่นเพื่ออพยพออกอากาศและระเหยอย่างรวดเร็วในส่วนนี้ เพิ่มอุณหภูมิของวัสดุและอุณหภูมิแม่พิมพ์เพิ่มความไหลของพลาสติกและปรับปรุงอุณหภูมิของวัสดุในระหว่างการหลอมรวม

5, เปลี่ยนตำแหน่งของประตู, จำนวน, ตำแหน่งของเส้นฟิวชั่นจะถูกย้ายไปยังที่อื่น

6 เพิ่มความเร็วในการฉีด

7. เพิ่มแรงดันการฉีดและเพิ่มขนาดของระบบเทอย่างเหมาะสม

8 ลดการใช้ตัวแทนการปล่อย

9. ลดระยะห่างระหว่างประตูและพื้นที่เชื่อม

10, ปรับตำแหน่งประตูเพื่อให้พลาสติกละลายผ่านประตูหลังจากผลกระทบของหมุดหรือผนัง

11, เปลี่ยนรูปแบบของประตูโดยใช้ประตูที่ทับซ้อนกันหรือประตูดึงตั้งค่าพื้นที่นิ่งเพียงพอในพื้นที่ประตู

12 สามารถชะลอความเร็วในการฉีดเริ่มต้นของพลาสติกละลาย

13, เพิ่มความหนาของประตู/พื้นที่ตัดขวางเพื่อให้การไหลด้านหน้าเกิดขึ้นทันที

14 เพิ่มอุณหภูมิแม่พิมพ์เพื่อป้องกันไม่ให้วัสดุบ่มอย่างรวดเร็ว