Quá tải với silicone lỏng
Một trong những ứng dụng quan trọng nhất của việc ép phun silicon lỏng là quá mức, trong đó các bộ phận cao su được kết hợp với các bộ phận cứng làm từ nhựa nhiệt dẻo. Điều này đặc biệt hữu ích để thêm da silicon hấp thụ sốc vào các thiết bị điện tử, thêm tay cầm mềm công thái học vào các công cụ thủ công hoặc bàn chải đánh răng và cho các ứng dụng khác.
Quá trình này liên quan đến việc sử dụng một thành phần nhựa nhiệt dẻo rắn làm chất nền, và đúc silicon lên trên nó. Nó có thể được thực hiện theo hai cách:
● Đúc kép: Nhúng nhựa nhiệt dẻo vào khuôn, để nó chữa khỏi, sau đó tiêm silicone vào không gian còn lại và để nó chữa khỏi.
● Chèn đúc: Đặt một thành phần nhựa nhiệt dẻo được làm sẵn vào khuôn, sau đó tiêm silicone vào khuôn.
Silicones thường không liên kết hóa học với nhựa nhiệt dẻo, do đó có thể đạt được kết nối bằng cách kết hợp các phần cắt hoặc nhô ra vào thiết kế, cho phép hai phần "khóa" lại với nhau.
Cân nhắc đặc biệt
Thiết kế một phần
Năng lượng phun silicon lỏng có một bộ yêu cầu thiết kế hơi dfferent đối với việc ép phun nhiệt dẻo. May mắn thay, các quy tắc thiết kế ít nghiêm ngặt hơn đối với các bộ phận silicon so với nhựa nhiệt dẻo.
Bởi vì silicon linh hoạt, nên loại bỏ khá dễ dàng để loại bỏ khỏi khuôn kim loại. Điều này có nghĩa là các nhà thiết kế không cần phải xem xét vị trí pin của bộ điều khiển - một phần có thể được nâng thủ công khỏi khuôn- và có thể lỏng lẻo hơn với các góc nháp. Ngoài ra, bản chất mỏng của silicone lỏng có nghĩa là nó dễ dàng chảy đến tất cả các khu vực của khuôn, làm giảm nhu cầu về độ dày thành phù hợp cao. Các bộ phận silicon cũng có thể dày hơn so với các loại nhựa nhiệt dẻo.
Một cơ hội thiết kế khác được cung cấp bằng cách ép phun silicon lỏng là tiềm năng cho các phần cắt phần nhô ra. Vì vật liệu mềm và dẻo, phần còn lại và phần nhô ra của nó thường được kéo ra khỏi khuôn mà không cần một hành động phụ.
Mặt khác, một hạn chế của việc ép phun silicon lỏng là xu hướng gây ra flash: độ nhớt của chất lỏng có nghĩa là nó có thể dễ dàng rò rỉ ở đường chia tay. Điều quan trọng là đảm bảo rằng công cụ được niêm phong đúng cách để giảm thiểu vấn đề này.
Các quy tắc chung để tuân theo bao gồm:
● Các dòng chia tay ngắn để giảm thiểu các hiệu ứng của flash
● Không có dự thảo cần thiết cho các bộ phận rất nông; một độ trên 2,5 cm nếu không
● Cổng phải được đặt ở mặt dưới / trong các khu vực không nhìn thấy
Đo sáng và trộn
Không giống như ép phun nhiệt dẻo, ép phun silicon chất lỏng đòi hỏi hai thành phần của silione, một trong số đó chứa chất xúc tác bạch kim, được bơm ra theo tỷ lệ không đổi bằng cách sử dụng một bộ phận đo, sau đó kết hợp với máy trộn tĩnh hoặc động.
Nhiệt độ
Trong quá trình ép phun nhiệt dẻo, một loại nhựa nhiệt dẻo rắn được tan chảy vào một chất lỏng, được tiêm vào khuôn, sau đó làm mát để biến nó trở lại thành một chất rắn.
Nhưng silicon lỏng hoạt động theo cách ngược lại: nó là chất lỏng ở nhiệt độ phòng, và một khi nó được tiêm vào khuôn, khuôn được làm nóng để tăng tốc chữa bệnh. .
Khách hàng không cần chú ý đến thực tế này, nhưng họ nên nhớ rằng các nhà cung cấp có kinh nghiệm về đúc silione- trái ngược với các chuyên gia nhiệt dẻo- sẽ được chuẩn bị tốt hơn để tạo điều kiện cho quá trình và giảm thiểu các vấn đề tiềm năng như Flash.
Lựa chọn thay thế
Có nhiều cách để tạo ra các bộ phận giống như silicone mà không cần phun silicone lỏng, bằng cách sử dụng một quy trình thay thế và/hoặc vật liệu.
Từ góc độ quá trình, sự thay thế gần nhất là đúc phun của chất đàn hồi nhựa nhiệt dẻo (TPE) hoặc các chất khử trùng nhiệt dẻo (TPV): đây là những loại nhựa dễ bị ảnh hưởng, có khả năng nóng chảy, được tiêm và hóa rắn như các loại nhựa nhiệt dẻo khác. Một lợi thế của các vật liệu này là chúng không yêu cầu đo sáng và trộn. Nhưng mặc dù chúng có đặc tính đàn hồi, TPE và TPV phải chịu các điểm yếu điều trị như suy thoái trong ánh sáng mặt trời và có thể không phù hợp với một số ứng dụng y tế.
Ngoài việc ép phun, TPE là một trong số ít các vật liệu có thể được chế tạo thành dây tóc in 3D linh hoạt: một vật liệu được sử dụng để sản xuất phụ gia các bộ phận giống như cao su. TPU là một vật liệu như vậy.