Sıvı silikon ile aşırı kalma
Sıvı silikon enjeksiyon kalıplamasının en önemli kullanımlarından biri, kauçuk parçaların termoplastiklerden yapılmış sert parçalarla birleştirildiği aşırı kalıcıdır. Bu, özellikle elektronik cihazlara şok emici silikon derileri eklemek, manuel aletlere veya diş fırçalarına ergonomik yumuşak kollar eklemek ve diğer çeşitli uygulamalar için yararlıdır.
İşlem, bir substrat olarak katı bir termoplastik bileşenin kullanılmasını ve üzerinde silikon kalıplanmayı içerir. İki şekilde gerçekleştirilebilir:
● Çift atış kalıplama: Termoplastiki bir kalıta enjekte etmek, iyileştirir, sonra kalan boşluğa silikon enjekte eder ve iyileştirir.
● Kalıp takın: Önceden yapılmış bir termoplastik bileşeni kalıbın içine yerleştirin, ardından silikonu kalıba enjekte edin.
Silikonlar tipik olarak kimyasal olarak termoplastiklerle bağlanmaz, bu nedenle tasarıma alt kesimler veya çıkıntılar dahil edilerek bir bağlantı elde edilebilir ve iki bölümün birlikte "kilitlenmesine" izin verir.
Özel düşünceler
Parça tasarımı
Sıvı silikon enjeksiyon kalıplama, termoplastik enjeksiyon kalıplamaya biraz dfferent tasarım gereksinimlerine sahiptir. Neyse ki, tasarım kuralları silikon parçalar için termoplastiklerden daha az katıdır.
Silikon esnek olduğundan, metal bir kalıptan çıkarmak oldukça kolaydır. Bu, tasarımcıların ejektör pimi yerleşimini dikkate almaları gerekmediği anlamına gelir - - kısım kalıptan manuel olarak kaldırılabilir - ve taslak açılarla daha gevşek olabilir. Ek olarak, sıvı silikonun kesme inceltme doğası, kalıbın tüm alanlarına kolayca aktığı anlamına gelir ve bu da oldukça tutarlı duvar kalınlıklarına olan ihtiyacı azaltır. Silikon parçaları da termoplastik olanlardan daha kalın olabilir.
Sıvı silikon enjeksiyon kalıplamanın sağladığı bir başka tasarım fırsatı, alt kesim kesitlerinin çıkıntısı için potansiyelidir. Malzeme yumuşak ve esnek olduğundan, kısmen ve rregüler çıkıntı yapabilmesi genellikle bir yan harekete ihtiyaç duymadan kalıptan çıkarılabilir.
Öte yandan, sıvı silikon enjeksiyon kalıplamasının bir sınırlaması, flaşa neden olma eğilimidir: sıvının viskozitesi, ayrılma hattında kolayca sızabileceği anlamına gelir. Bu sorunu azaltmak için takımın uygun şekilde kapatıldığından emin olmak önemlidir.
Takip edilecek genel kurallar şunları içerir:
● Flaşın etkilerini en aza indirmek için kısa ayrılık çizgileri
● Çok sığ parçalar için taslak gerekmez; aksi takdirde 2,5 cm başına bir derece
● Kapılar alt tarafa / görünür olmayan alanlara yerleştirilmelidir
Ölçme ve Karıştırma
Termoplastik enjeksiyon kalıplamasının aksine, sıvı silikon enjeksiyon kalıplama, bir tanesi platin katalizörü içeren söndürmenin iki bileşeninin bir ölçüm ünitesi kullanılarak sabit bir oranda pompalanmasını, daha sonra statik veya dinamik bir karıştırıcı ile birleştirilmesini gerektirir.
Sıcaklık
Termoplastik enjeksiyon kalıplama işlemi sırasında, bir katı termoplastik bir sıvıya eritilir, kalıba enjekte edilir, daha sonra tekrar katıya çevirmek için soğutulur.
Ancak sıvı silikon tam tersi çalışır: oda sıcaklığında sıvıdır ve kalıba enjekte edildikten sonra kalıp kürlenmeyi hızlandırmak için ısıtılır. (Sıvı silikon kürü kalıba ulaşmadan önce önlemek için üreticiler soğutulmuş bir koşucu ve ladin sistemi kullanabilirler.,)
Müşterilerin bu gerçeğe çok fazla dikkat etmeleri gerekmez, ancak termoplastik uzmanların aksine, süreci kolaylaştırmak ve Flash gibi potansiyel sorunları azaltmak için daha iyi hazırlanacakları deneyimli sönük kalıplama sağlayıcılarını akılda tutmalıdırlar.
Alternatifler
Alternatif bir işlem ve/veya malzeme kullanarak sıvı silikon enjeksiyon kalıplaması olmadan silikon benzeri parçalar oluşturmanın yolları vardır.
Süreç perspektifinden bakıldığında, en yakın alternatif, termoplastik elastomerlerin (TPE) veya termoplastik vulkanizlerin (TPV) enjeksiyon kalıplamasıdır: bunlar, diğer termoplastikler gibi eritilmiş, enjekte edilen ve katılaşmış esnek, darbeye dirençli plastiklerdir. Bu malzemelerin bir avantajı, ölçüm ve karıştırma gerektirmemeleridir. Ancak elastomerik özelliklere sahip olmalarına rağmen, TPE ve TPV, güneş ışığında bozulma gibi theromoplastik zayıflıklara maruz kalır ve belirli tıbbi uygulamalar için uygun olmayabilir.
Enjeksiyon kalıplamasının ötesinde, TPE, esnek bir 3D baskı filamentine dönüştürülebilen birkaç malzemeden biridir: katkıda lastik benzeri parçalar üretmek için kullanılan bir malzeme. TPU başka bir malzemedir.