บริการ CNC

ชิ้นส่วนเครื่องจักรกล CNC ที่กำหนดเอง

กำลังมองหาซัพพลายเออร์เครื่องตัดเฉือนซีเอ็นซีที่ผ่านการคัดเลือกอย่างรวดเร็วหรือไม่? เราเป็นตัวเลือกที่ดีสำหรับชิ้นส่วนโลหะและพลาสติกที่กำหนดเอง เราเป็นเจ้าของโรงงานเครื่องจักรกลสองแห่ง CNC ซึ่งตั้งขึ้นสำหรับการสร้างต้นแบบอย่างรวดเร็วและการตัดเฉือนชิ้นส่วนการผลิต ด้วยเครื่องซีเอ็นซี 60+ เครื่องและเครือข่ายร้านเครื่องจักรกลซีเอ็นซีที่ผ่านการตรวจสอบแล้วกว่า 30 แห่งตั้งอยู่ในประเทศจีนเม็กซิโกเยอรมนีและสหรัฐอเมริกากำลังการผลิตของเราไม่ จำกัด โครงการ. ลองใช้บริการเครื่องจักรกล CNC ออนไลน์ของเราวันนี้!

ความคลาดเคลื่อนและมาตรฐานการตัดเฉือน CNC

ด้วยเครื่องซีเอ็นซีที่หลากหลายเราสามารถจัดหา ชิ้นส่วนกลึง CNC ที่ทนได้มาตรฐาน   ด้วยราคาที่ประหยัดที่สุดและชิ้นส่วนเครื่องจักรที่มีความแม่นยำสูงที่สุดสำหรับผลิตภัณฑ์ระดับสูง เมื่อทำงานกับ Guangdong Engineering Plastics Industries (Group) Co, Ltd. เรารับประกันว่าทุกส่วนจะทำตามข้อกำหนดของคุณ หากภาพวาด 2D ไม่พร้อมใช้งานคุณสามารถระบุด้วย ISO 2678

ตั้งแต่ต้นแบบอย่างรวดเร็วไปจนถึงการผลิต

การตัดเฉือนซีเอ็นซีเป็นกระบวนการผลิตในอุดมคติไม่ว่าคุณจะต้องการชิ้นส่วนสองสามส่วนหรือมากกว่า 10,000+ หน่วยเป็นชิ้นส่วนการผลิตที่ใช้แล้ว นี่คือบริการ CNC ที่กำหนดเองที่มีอยู่ที่ Guangdong Engineering Plastics Industries (Group) Co, Ltd.

CNC Machining คืออะไร?

กระบวนการตัดเฉือนซีเอ็นซีเป็นเทคนิคการผลิตเชิงลบสำหรับการลบวัสดุ เครื่องตัดเฉือนซีเอ็นซีใช้เครื่องมือตัดที่คมชัดมีให้เลือกทั้งรูปร่างและขนาดซึ่งควบคุมได้อย่างแม่นยำโดยคอมพิวเตอร์ CNC ย่อมาจากการควบคุมตัวเลขคอมพิวเตอร์

CNC Machining ทำงานอย่างไร?

เครื่องตัดเฉือนซีเอ็นซีเริ่มต้นด้วยคอมพิวเตอร์ซึ่งนักออกแบบเตรียมส่วนหนึ่งโดยใช้ซอฟต์แวร์ CAD (การออกแบบด้วยคอมพิวเตอร์ช่วย) ส่วนดิจิตอลนี้จะถูกแปลงเป็นรูปแบบที่สามารถรับรู้ได้โดยเครื่องซีเอ็นซี คำแนะนำจะถูกส่งไปยังเครื่อง CNC ในรูปแบบของ "G-code" หลังจากที่เครื่องสามารถอ่านและเริ่มตัดได้ เครื่องซีเอ็นซีส่วนใหญ่มีอุปกรณ์ "ทำงาน" และอุปกรณ์ที่ทำงานเพื่อเก็บบล็อกวัสดุ - ที่รู้จักกันในชื่อ "ชิ้นงาน" - ในสถานที่ WorkTable อาจเคลื่อนไหวหรือไม่ย้ายขึ้นอยู่กับรูปแบบของเครื่อง เมื่อการตัดเฉือนเริ่มต้นเครื่องมือการตัดจะสัมผัสกับชิ้นงานตัดวัสดุเลเยอร์ออกไป เครื่องมือและ/หรือชิ้นงานถูกย้ายและ/หรือหมุนอย่างรวดเร็วตามคำแนะนำ G-Code เพื่อให้การตัดถูกสร้างขึ้นในสถานที่ที่เหมาะสมจนกว่าชิ้นส่วนจะเสร็จสิ้น

คำแนะนำจะถูกส่งไปยังเครื่อง CNC ในรูปแบบของ "G-code" หลังจากนั้นเครื่องสามารถอ่านและเริ่มตัดได้เครื่อง CNC ส่วนใหญ่มี "worktable" และอุปกรณ์ที่ทำงานเพื่อเก็บบล็อกวัสดุ一ที่รู้จักกันในชื่อ "ชิ้นงานชิ้นงาน "一ในสถานที่ WorkTable อาจเคลื่อนไหวหรือไม่ย้ายขึ้นอยู่กับรูปแบบของเครื่อง

เมื่อการตัดเฉือนเริ่มต้นเครื่องมือการตัดจะสัมผัสกับชิ้นงานตัดวัสดุเลเยอร์ออกไป เครื่องมือและ/หรือชิ้นงานถูกย้ายและ/หรือหมุนอย่างรวดเร็วตามคำแนะนำ G-Code เพื่อให้การตัดถูกสร้างขึ้นในสถานที่ที่เหมาะสมจนกว่าชิ้นส่วนจะเสร็จสิ้น

ข้อดีของการตัดเฉือน CNC

ที่นี่เรานำเสนอข้อได้เปรียบหลักของการตัดเฉือนซีเอ็นซีเมื่อเทียบกับกระบวนการผลิตอื่น ๆ เช่นการพิมพ์ 3 มิติการหล่อการตัดด้วยเลเซอร์การตัดพลาสมาและการฉีดขึ้นรูป

ประหยัดต้นทุน: กระบวนการตัดเฉือนซีเอ็นซีเป็นกระบวนการผลิตความเร็วสูงสำหรับชิ้นส่วนบางประเภท เครื่อง CNC ที่มีแกนหมุนที่ทรงพลังและเครื่องมือเครื่องจักรที่ดีช่วยให้เราสามารถลบวัตถุดิบได้อย่างรวดเร็ว หากรูปทรงเรขาคณิตของชิ้นส่วนนั้นง่าย (ตัวอย่างเช่นแผ่นฐานที่เป็นของแข็งซึ่งต้องการรูเกลียวขั้นตอนหรือร่อง) วัตถุดิบจำนวนน้อยมากจะถูกลบออก ในกรณีนี้ราคาต่อหน่วยสำหรับการตัดเฉือนซีเอ็นซีจะต่ำกว่าการพิมพ์ 3 มิติมากเพราะต้องใช้เวลาหลายชั่วโมงในการพิมพ์ส่วนดังกล่าว

แม่นยำยิ่งขึ้น: ในโรงสี CNC หรือเครื่องกลึงที่ดีความทนทานต่อเครื่องคือ +/- 0.01 มม. และถ้าเราสามารถลบ 0.01 มม. ในการตัดสุดท้ายจากชิ้นงานนั่นหมายความว่าเราสามารถรับชิ้นส่วนได้อย่างง่ายดายด้วย +/- 0.05 ความอดทนมม. เปรียบเทียบสิ่งนี้กับกระบวนการพิมพ์ 3 มิติซึ่งชิ้นส่วนที่พิมพ์โดยเลเยอร์ ความสูงของชั้นต่ำสุดคือ 0.05 มม. ซึ่งหมายความว่าการทนต่อชิ้นส่วนไม่น้อยกว่า 0.05 มม.

ดีกว่าสำหรับการตกแต่งพื้นผิว: การโพสต์การประมวลผลเป็นสิ่งจำเป็นสำหรับชิ้นส่วนเครื่องสำอางเสมอดังนั้นจึงเป็นสิ่งสำคัญมากที่จะได้รับพื้นผิวที่ดีในระยะแรก เมื่อรอบต่อนาทีของโรงงานซีเอ็นซีสูงถึง 15,000 และเครื่องกลึงซีเอ็นซีสูงถึง 6,000 ความขรุขระพื้นผิวชิ้นส่วนของ CNC นั้นน้อยกว่า RA 0.8 ซึ่งเป็นสิ่งที่ดีสำหรับการระเบิดของลูกปัดทาสีหรือพื้นผิวอะโนไดซ์โดยไม่ต้องขัดด้วยตนเอง ในขณะเดียวกันสำหรับชิ้นส่วนที่ทำจากกระบวนการ SLS, SLM หรือ DMLS ความขรุขระของพื้นผิวนั้นมากกว่า RA 3.2

ขนาดชิ้นส่วนที่ยืดหยุ่นมากขึ้น: ศูนย์เครื่อง CNC ขนาดใหญ่สามารถมีตารางที่มีขนาด 6 mx 30 ม. หรือใหญ่กว่าซึ่งหมายความว่าชิ้นส่วนขนาดใหญ่มากสามารถบดได้ และเท่าที่เรารู้เครื่องกลึงที่ใหญ่ที่สุดถูกสร้างขึ้นด้วยเส้นผ่านศูนย์กลางสูงสุด 5 เมตร ที่ปลายอีกด้านของเครื่องชั่งด้วยเครื่อง CNC 5 แกนที่แม่นยำและเครื่องมือตัด R0.05 มม ชิ้นส่วนเล็ก ๆ สำหรับการใช้งานทางการแพทย์ การพิมพ์ 3 มิติ, การหล่อยูรีเทน, การหล่อตายและการฉีดขึ้นรูปไม่สามารถบรรลุขนาดขั้นต่ำและสูงสุดเหล่านี้

เครื่องซีเอ็นซีประเภทใดที่เราใช้?

ที่ We CNC Machine Shop เราเป็นเจ้าของเครื่องซีเอ็นซี 50 รายการ ได้แก่ โรงงานเครื่องจักรกลเทลคัลซีเอ็นซี (หรือเครื่องกลึง) เราเตอร์ CNC และเครื่องตัดเฉือนไฟฟ้า (EDM) เครื่องจักร

1. CNC Mills มีเครื่องมือตัดที่ถูกย้ายไปยังพื้นที่ต่าง ๆ ของชิ้นงานเพื่อตัดและสามารถใช้ทำส่วนต่าง ๆ มากมาย เครื่องกลึงซีเอ็นซีทำงานในทางอื่นหมุนชิ้นงานกับเครื่องมือตัดที่อยู่กับที่และใช้ทำชิ้นส่วนทรงกระบอก

2. เราเตอร์ CNC คล้ายกับโรงงาน CNC แต่มีพลังงานน้อยกว่าและไม่สามารถตัดวัสดุที่ยากที่สุดได้ อย่างไรก็ตามพวกเขาสามารถเร็วกว่าโรงงาน CNC

3. EDM ใช้การปล่อยไฟฟ้า (ประกายไฟ) แทนเครื่องมือตัดคมเพื่อตัดวัสดุ ไม่มีการสัมผัสทางกายภาพระหว่างเครื่องมือและชิ้นงาน

เครื่องซีเอ็นซีมักถูกกำหนดโดยจำนวนแกน แกนมากขึ้นหมายความว่าพวกเขาสามารถย้ายเครื่องมือและ/หรือชิ้นงานในหลายวิธีให้ความยืดหยุ่นในการตัดมากขึ้นและความสามารถในการสร้างชิ้นส่วนที่ซับซ้อนมากขึ้นในเวลาที่สั้นลง