แปดวิธีในการลดค่าใช้จ่ายในการฉีดขึ้นรูป

ก่อนอื่นการประชุมเชิงปฏิบัติการการผลิต
เค้าโครงของการประชุมเชิงปฏิบัติการการผลิตส่วนใหญ่ได้รับการพิจารณาจากสองด้าน: เพื่อตอบสนองความต้องการในการผลิตให้เหมาะสมที่สุดตามกระบวนการผลิตและตรงตามข้อกำหนดของการใช้พลังงานที่ยืดหยุ่นภายใต้เงื่อนไขการผลิตที่เฉพาะเจาะจง


1 แหล่งจ่ายไฟเพื่อให้ได้การผลิตพลังงานที่มั่นคงในเวลาเดียวกันด้วยอัตรากำไรขั้นต้นที่เหมาะสมไม่เกินดุลมากเกินไปที่เกิดจากการบริโภคที่ไม่ใช้งานมากเกินไป

2. สร้างสิ่งอำนวยความสะดวกการไหลเวียนของน้ำในการระบายความร้อนที่มีประสิทธิภาพและติดตั้งระบบน้ำเย็นด้วยฉนวนและฉนวนที่มีประสิทธิภาพ

3 ปรับเค้าโครงการผลิตโดยรวมของเวิร์กช็อปให้เหมาะสม กระบวนการผลิตจำนวนมากมีการประสานงานการประสานงานที่สมเหตุสมผลสามารถลดเวลาที่จำเป็นสำหรับการหมุนเวียนและการใช้พลังงานปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิต

4, แสงและอุปกรณ์พืชอื่น ๆ เท่าที่จะทำได้เพื่อพิจารณาการควบคุมหน่วยขนาดเล็กที่มีประสิทธิภาพมากที่สุด

5, อุปกรณ์การประชุมเชิงปฏิบัติการในการบำรุงรักษาเป็นประจำเพื่อหลีกเลี่ยงความเสียหายต่อสิ่งอำนวยความสะดวกสาธารณะซึ่งมีผลต่อการทำงานปกติของการผลิตส่งผลให้การใช้พลังงานเพิ่มขึ้น



ประการที่สองเครื่องฉีดขึ้นรูป


เครื่องฉีดขึ้นรูปเป็นผู้บริโภคพลังงานขนาดใหญ่ในการประชุมเชิงปฏิบัติการการฉีดขึ้นรูปและการใช้พลังงานส่วนใหญ่สองส่วนคือมอเตอร์และความร้อน


1 เลือกเครื่องฉีดแบบฉีดที่ถูกต้องตามลักษณะของผลิตภัณฑ์ "Big Horse Car" การฉีดขึ้นรูปมักหมายถึงขยะพลังงานจำนวนมาก

2, การเลือกเครื่องฉีดขึ้นรูปไฟฟ้าทั้งหมดและเครื่องฉีดแบบไฮบริดฉีดด้วยเอฟเฟกต์การประหยัดพลังงานที่ยอดเยี่ยมสามารถประหยัดได้ 20-80%

3, การใช้เทคโนโลยีความร้อนใหม่เช่นความร้อนเหนี่ยวนำแม่เหล็กไฟฟ้า, การให้ความร้อนแบบอินฟราเรด ฯลฯ สามารถช่วยประหยัดพลังงานความร้อนได้ 20-70%

4, สำหรับระบบทำความร้อนและความเย็นโดยใช้มาตรการฉนวนที่มีประสิทธิภาพเพื่อลดความร้อนและการสูญเสียความเย็น

5, ทำให้ชิ้นส่วนการส่งผ่านอุปกรณ์การหล่อลื่นดีลดการเพิ่มขึ้นของการใช้พลังงานเนื่องจากแรงเสียดทานที่เพิ่มขึ้นหรือการทำงานของอุปกรณ์ที่ไม่เสถียร

6, การเลือกน้ำมันไฮดรอลิกการบีบอัดต่ำลดระบบไฮดรอลิกทำงานของเสียพลังงาน

7, การใช้การกระทำแบบขนาน, การฉีดแบบหลายเซลล์, การฉีดแบบฉีดหลายองค์ประกอบและเทคโนโลยีการประมวลผลอื่น ๆ สามารถประหยัดพลังงานได้อย่างมีนัยสำคัญ

8, เครื่องฉีดแบบไฮดรอลิกแบบดั้งเดิมเชิงกลยังมีระบบไดรฟ์ประหยัดพลังงานที่หลากหลายแทนที่จะเป็นเครื่องสูบฉีดไฮดรอลิกเครื่องสูบน้ำเชิงปริมาณแบบดั้งเดิม

9. การบำรุงรักษาท่อความร้อนและความเย็นเป็นประจำเพื่อให้แน่ใจว่าไม่มีสิ่งสกปรกการอุดตันขนาดและปรากฏการณ์อื่น ๆ เกิดขึ้นภายในท่อเพื่อให้ได้ความร้อนที่ออกแบบมาและประสิทธิภาพการระบายความร้อน

10. ตรวจสอบให้แน่ใจว่าเครื่องฉีดขึ้นรูปอยู่ในสภาพที่ทำงานได้ดี การประมวลผลที่ไม่เสถียรสามารถนำไปสู่ผลิตภัณฑ์ที่มีข้อบกพร่องและเพิ่มการใช้พลังงาน

11, ตรวจสอบให้แน่ใจว่าอุปกรณ์ที่ใช้นั้นเหมาะสำหรับผลิตภัณฑ์แปรรูปเช่นการประมวลผล PVC มักจะต้องใช้สกรูพิเศษ

ประการที่สามแม่พิมพ์ฉีด
โครงสร้างแม่พิมพ์และสภาพแม่พิมพ์มักจะมีผลกระทบอย่างมีนัยสำคัญต่อวงจรการฉีดขึ้นรูปและการใช้พลังงานการใช้พลังงาน

1, การออกแบบแม่พิมพ์ที่สมเหตุสมผลรวมถึงการออกแบบนักวิ่ง, รูปแบบประตู, จำนวนช่อง, ช่องความร้อนและช่องระบายความร้อน ฯลฯ ทั้งหมดช่วยลดการใช้พลังงาน

2, การใช้แม่พิมพ์นักวิ่งร้อนไม่เพียง แต่สามารถประหยัดวัสดุลดการใช้พลังงานการกู้คืนวัสดุกระบวนการขึ้นรูปของตัวเองยังมีผลประหยัดพลังงานอย่างมีนัยสำคัญ

3 การคัดลอกแม่พิมพ์ที่ร้อนแรงอย่างรวดเร็วสามารถประหยัดการใช้พลังงานในการประมวลผลได้อย่างมีนัยสำคัญและบรรลุคุณภาพพื้นผิวที่ดีขึ้น

4 เพื่อให้แน่ใจว่าการเติมที่สมดุลของโพรงช่วยลดวัฏจักรการขึ้นรูปเพื่อให้แน่ใจว่าคุณภาพความสม่ำเสมอของคุณภาพผลิตภัณฑ์มีผลประหยัดพลังงานที่ยอดเยี่ยม

5. การใช้เทคโนโลยีการออกแบบที่ช่วย CAE สำหรับการออกแบบแม่พิมพ์การวิเคราะห์การไหลของเชื้อราและการจำลองสามารถลดการใช้พลังงานของการดีบักแม่พิมพ์และการซ่อมแซมแม่พิมพ์หลายตัว

6 ภายใต้หลักฐานของการสร้างความมั่นใจในคุณภาพของผลิตภัณฑ์การใช้การปั้นแรงที่ต่ำกว่าช่วยยืดอายุของแม่พิมพ์เอื้อต่อการเติมเชื้อราอย่างรวดเร็วช่วยประหยัดพลังงาน

7, ทำงานการบำรุงรักษาแม่พิมพ์เพื่อให้แน่ใจว่ามีการให้ความร้อนและความเย็นอย่างมีประสิทธิภาพเงื่อนไขช่องสัญญาณน้ำ



ประการที่สี่อุปกรณ์ต่อพ่วง
1 เลือกความสามารถที่เหมาะสมของอุปกรณ์เสริมทั้งเพื่อตอบสนองความต้องการของงาน แต่ไม่รวยเกินไป

2, ทำการบำรุงรักษาอุปกรณ์เพื่อให้แน่ใจว่าอุปกรณ์อยู่ในสภาพการทำงานปกติ อุปกรณ์เสริมที่ไม่ทำงานโดยปกติจะทำให้เกิดความไม่แน่นอนในการผลิตและแม้แต่คุณภาพของชิ้นส่วนที่ไม่ดีส่งผลให้การใช้พลังงานเพิ่มขึ้น

3 เพิ่มประสิทธิภาพความร่วมมือและลำดับการดำเนินงานของโฮสต์และอุปกรณ์ต่อพ่วง

4. เพิ่มประสิทธิภาพตำแหน่งซึ่งกันและกันของอุปกรณ์ต่อพ่วงและอุปกรณ์การผลิตและทำอุปกรณ์ต่อพ่วงให้ใกล้กับโฮสต์มากที่สุดโดยไม่ส่งผลกระทบต่อสภาพการทำงาน

5 ผู้ผลิตอุปกรณ์เสริมจำนวนมากให้บริการระบบจัดหาพลังงานตามความต้องการสามารถประหยัดพลังงานได้อย่างมีนัยสำคัญ

6 การใช้อุปกรณ์เปลี่ยนแม่พิมพ์อย่างรวดเร็วเพื่อลดเวลารอคอยที่จำเป็นในการสลับผลิตภัณฑ์ในการผลิต



ประการที่ห้าวัสดุ
การใช้พลังงานของวัสดุที่แตกต่างกันนั้นแตกต่างกันและการจัดการวัสดุที่ไม่ดีหรือการจัดการวัสดุรีไซเคิลที่ไม่เหมาะสมจะนำไปสู่การใช้พลังงานการผลิตที่เพิ่มขึ้น


1 ภายใต้หลักฐานการประชุมประสิทธิภาพของผลิตภัณฑ์วัสดุที่มีการใช้พลังงานการประมวลผลต่ำกว่าควรเป็นที่ต้องการ

2 ภายใต้เงื่อนไขของการตอบสนองประสิทธิภาพและการเพิ่มประสิทธิภาพต้นทุนให้ลำดับความสำคัญกับการเลือกวัสดุที่มีความฟุ่มเฟือยสูง

3 โปรดทราบว่าซัพพลายเออร์ที่แตกต่างกันของวัสดุอาจมีเงื่อนไขกระบวนการที่แตกต่างกัน

4 การบำบัดการอบแห้งของวัสดุควรใช้กับการอบแห้งเพื่อหลีกเลี่ยงพลังงานเสียจากความชื้นของวัสดุหลังจากการอบแห้ง

5 ทำงานได้ดีในการเก็บรักษาวัสดุเพื่อป้องกันวัสดุที่ผสมกับสิ่งสกปรกหรือสิ่งแปลกปลอมในที่สุดก็ส่งผลให้ผลิตภัณฑ์ที่ไม่ดี

6. ผลิตภัณฑ์บางอย่างได้รับอนุญาตให้เพิ่มวัสดุรีไซเคิลบางอย่าง แต่ควรให้ความสนใจกับการเก็บรักษาและความสะอาดของวัสดุรีไซเคิลเพื่อหลีกเลี่ยงส่วนที่ไม่ดีเนื่องจากวัสดุที่ไม่สะอาด



หกเทคโนโลยีการประมวลผล
1 ภายใต้หลักฐานการประชุมประสิทธิภาพของผลิตภัณฑ์จะใช้วงจรการปั้นที่สั้นที่สุด

2 หากไม่มีปัจจัยพิเศษเท่าที่จะทำได้เพื่อใช้เทคโนโลยีการประมวลผลที่แนะนำสำหรับซัพพลายเออร์สำหรับการประมวลผล

3 สำหรับผลิตภัณฑ์และแม่พิมพ์เฉพาะอุปกรณ์ที่มีเสถียรภาพและพารามิเตอร์กระบวนการทั้งหมดจะถูกบันทึกเพื่อลดเวลาการผลิตทดแทนครั้งต่อไป

4, เพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการโดยใช้แรงหนีบต่ำเวลาเย็นและเวลาในการจับแรงดัน

เจ็ด ใช้เทคโนโลยีใหม่
1, การใช้เทคโนโลยีการขึ้นรูปเสริมเช่นการช่วยก๊าซ, ช่วยของเหลว, ช่วยไอน้ำ, เทคโนโลยีการฉีดขึ้นรูปไมโครโฟม

2, การใช้รูปแบบการขึ้นรูปหน่วยเพื่อลดการเชื่อมโยงระดับกลาง

3. ใช้เทคโนโลยีใหม่ ๆ เช่นการเชื่อมในโมลล์, การฉีดพ่นในการชุมนุม, การชุมนุมในและการตกแต่งแบบ mold

4, การใช้เทคโนโลยีการขึ้นรูปแรงดันต่ำใหม่ทำให้วงจรการขึ้นรูปสั้นลงในขณะที่ลดอุณหภูมิหลอมเหลว

5. ระบบการฟื้นฟูพลังงานถูกนำมาใช้

แปด, การจัดการการผลิต
1 การผลิตผลิตภัณฑ์คุณภาพสูงเพียงครั้งเดียวการลดอัตราที่มีข้อบกพร่องคือการประหยัดพลังงานที่ใหญ่ที่สุด

2 การบำรุงรักษาระบบการผลิตทั้งหมดเกี่ยวข้องอย่างใกล้ชิดกับการใช้พลังงาน สิ่งนี้ไม่เพียง แต่เกี่ยวข้องกับเครื่องจักรหลักเท่านั้น แต่ยังรวมถึงอุปกรณ์โดยรอบและอุปกรณ์จากโรงงานเช่นหากการประชุมเชิงปฏิบัติการเปลี่ยนเครนล้มเหลวจำเป็นต้องใช้กำลังคนในการเปลี่ยนแม่พิมพ์ซึ่งถูกผูกไว้เพื่อขยายเวลาการรอคอยของอุปกรณ์ส่งผลให้พลังงานเพิ่มขึ้น การบริโภคอุปกรณ์

3 พร้อมกับระบบตรวจสอบการใช้พลังงานเวิร์กช็อปซึ่งง่ายสำหรับองค์กรในการใช้การวิเคราะห์และปรับปรุงพลังงานอย่างมีจุดมุ่งหมาย

4 เมื่ออุปกรณ์ถูกปิดเพื่อการบำรุงรักษาไม่เพียง แต่ตรวจสอบเนื้อหาการบำรุงรักษาและโครงการของอุปกรณ์เท่านั้น แต่ยังให้ความสนใจกับสถานะของการเชื่อมต่อระหว่างอุปกรณ์และระบบอื่น ๆ และประสิทธิภาพการทำงานนั้นเชื่อถือได้หรือไม่

5 เปรียบเทียบกับมาตรฐานอุตสาหกรรมเป็นประจำเพื่อดูว่ามีที่ว่างสำหรับการปรับปรุงเพิ่มเติมหรือไม่

6 การจัดตั้งสัญญาที่เชื่อถือได้และความสัมพันธ์แบบร่วมมือกับซัพพลายเออร์เป็นประโยชน์ต่อการจัดการการอนุรักษ์พลังงานขององค์กร