bahagian pemesinan CNC tersuai
Mencari pembekal pemesinan CNC yang layak dan pantas? Kami pastinya pilihan yang baik untuk bahagian logam dan plastik adat. Kami memiliki dua kilang pemesinan CNC, yang ditubuhkan untuk prototaip cepat dan pemesinan bahagian pengeluaran. With 60+ CNC machines in-house and a network of over 30 verified CNC machining shops located in China, Mexico, Germany and the US, our manufacturing capacity is unlimited, which ensures your high-quality machined parts can be shipped on time for every projek. Cuba perkhidmatan pemesinan CNC dalam talian kami hari ini!
Toleransi dan piawaian pemesinan CNC
Dengan pelbagai mesin CNC, kami dapat menyediakan bahagian -bahagian mesin CNC toleransi standard dengan harga yang paling ekonomik dan bahagian-bahagian machined ketepatan super untuk produk mewah. Apabila bekerja dengan Guangdong Engineering Plastics Industries (Group) Co, Ltd.we menjamin semua bahagian akan dibuat mengikut spesifikasi anda. Jika lukisan 2D tidak tersedia, anda juga boleh menunjukkan dengan ISO 2678.
Dari prototaip pesat ke pengeluaran
Pemesinan CNC adalah proses pembuatan yang ideal sama ada anda memerlukan beberapa bahagian atau 10000+ unit sebagai bahagian pengeluaran akhir yang digunakan. Berikut adalah perkhidmatan CNC tersuai yang terdapat di Guangdong Engineering Plastics Industries (Group) Co, Ltd.
Apakah pemesinan CNC ?
Proses pemesinan CNC adalah teknik pembuatan subtractive untuk mengeluarkan bahan. Pemesinan CNC menggunakan alat pemotongan tajam, yang terdapat dalam pelbagai bentuk dan saiz, yang dikawal dengan tepat oleh komputer. CNC bermaksud kawalan berangka komputer.
Bagaimana pemesinan CNC berfungsi?
Pemesinan CNC bermula dengan komputer, di mana pereka menyediakan bahagian menggunakan perisian CAD (Reka Bantu Komputer). Bahagian digital ini kemudiannya ditukar menjadi format yang boleh diiktiraf oleh mesin CNC. Arahan dihantar ke mesin CNC dalam bentuk "G-code" selepas mesin itu boleh membaca dan mula memotong. Kebanyakan mesin CNC mempunyai "meja kerja" dan peranti memegang kerja untuk menyimpan blok bahan - yang dikenali sebagai "bahan kerja" - di tempatnya. Worktable mungkin atau mungkin tidak bergerak, bergantung kepada gaya mesin. Apabila pemesinan bermula, alat pemotong membuat hubungan dengan bahan kerja, memotong lapisan bahan. Alat dan/atau bahan kerja dipindahkan dan/atau cepat diputar mengikut arahan g-code supaya pemotongan dibuat di tempat yang tepat sehingga bahagian selesai.
Arahan dihantar ke mesin CNC dalam bentuk "g-code" selepas mesin boleh membaca dan mula memotong. Mesin CNC paling mempunyai "meja kerja" dan peranti memegang kerja untuk menyimpan blok bahan 一 yang dikenali sebagai "bahan kerja "一 di tempat. Worktable mungkin atau mungkin tidak bergerak, bergantung kepada gaya mesin.
Apabila pemesinan bermula, alat pemotong membuat hubungan dengan bahan kerja, memotong lapisan bahan. Alat dan/atau bahan kerja dipindahkan dan/atau cepat diputar mengikut arahan g-code supaya pemotongan dibuat di tempat yang tepat sehingga bahagian selesai.
Kelebihan pemesinan CNC
Di sini kami membentangkan beberapa kelebihan utama pemesinan CNC berbanding dengan proses pembuatan lain seperti percetakan 3D, pemutus, pemotongan laser, pemotongan plasma, dan acuan suntikan.
Kos yang cekap: Proses pemesinan CNC adalah proses pembuatan berkelajuan tinggi untuk jenis bahagian tertentu. Mesin CNC dengan gelendong yang kuat dan alat mesin yang baik membolehkan kami mengeluarkan bahan mentah dengan cepat. Jika bahagian geometri adalah mudah (contohnya, plat asas pepejal yang memerlukan lubang, benang, langkah, atau alur) yang sangat kecil bahan mentah dikeluarkan. Dalam kes ini, harga unit untuk pemesinan CNC akan jauh lebih rendah daripada percetakan 3D, kerana ia akan mengambil masa berjam -jam untuk mencetak bahagian sedemikian.
Lebih tepat: pada kilang CNC yang baik atau pelarik, toleransi mesin adalah +/- 0.01 mm, dan jika kita boleh mengeluarkan 0.01 mm dalam pemotongan terakhir dari bahan kerja, itu bermakna kita boleh dengan mudah mendapatkan bahagian yang dimesin dengan +/- 0.05 Toleransi MM. Bandingkan ini dengan proses percetakan 3D, di mana bahagian dicetak lapisan oleh lapisan. Ketinggian lapisan minimum adalah 0.05 mm, yang bermaksud toleransi bahagian tidak boleh kurang daripada 0.05 mm.
Lebih baik untuk penamat permukaan: pemprosesan pasca sentiasa diperlukan untuk bahagian kosmetik, jadi sangat penting untuk mencapai kemasan permukaan yang baik pada peringkat pertama. Apabila RPM kilang CNC naik sehingga 15,000 dan pelantar CNC sehingga 6,000, kekasaran permukaan bahagian CNC adalah kurang daripada RA 0.8, yang baik untuk manik yang diletupkan, dicat, atau permukaan anodized tanpa mengampang secara manual. Sementara itu untuk bahagian -bahagian yang dibuat dari proses SLS, SLM, atau DMLS, kekasaran permukaan jauh lebih tinggi daripada RA 3.2.
Saiz bahagian yang lebih fleksibel: Pusat mesin CNC yang besar boleh mempunyai jadual yang berukuran 6 mx 30 m atau lebih besar, yang bermaksud bahawa bahagian yang sangat besar dapat digiling. Dan sejauh yang kita tahu, pelarik terbesar dibina dengan diameter maksimum 5 m. Di hujung skala yang lain, dengan mesin CNC 5 paksi yang tepat dan alat pemotongan R0.05 mm, kita boleh mengisar geometri kecil dari blok 1 cm x 1 cm x 1 cm, sementara mesin Switzerland juga berguna untuk membuat pembuatan Bahagian kecil untuk aplikasi perubatan. Percetakan 3D, pemutus urethane, pemutus mati, dan pengacuan suntikan tidak dapat mencapai saiz minimum dan maksimum yang melampau ini.
Apakah jenis mesin CNC yang kami gunakan?
Di We CNC Machine Shop, kami memiliki mesin 50+ CNC termasuk Mills, CNC Turning Machines (atau lathes), router CNC, dan mesin pemesinan elektrik (EDM).
1. Kilang CNC mempunyai alat pemotongan berputar yang dipindahkan ke kawasan yang berlainan bahan kerja untuk membuat luka dan boleh digunakan untuk membuat banyak bahagian yang berbeza. Lathes CNC berfungsi dengan cara yang lain, berputar bahan kerja terhadap alat pemotongan pegun, dan digunakan untuk membuat bahagian silinder.
2. Router CNC adalah serupa dengan kilang CNC, tetapi mempunyai kuasa yang kurang dan tidak dapat memotong bahan paling sukar. Walau bagaimanapun, mereka boleh lebih cepat daripada kilang CNC.
3. EDM menggunakan pelepasan elektrik (percikan api) dan bukannya alat pemotongan tajam untuk memotong bahan. Tiada hubungan fizikal dibuat antara alat dan bahan kerja.
Mesin CNC sering ditakrifkan oleh bilangan paksi mereka. Lebih banyak paksi bermakna mereka boleh menggerakkan alat dan/atau bahan kerja mereka dengan lebih banyak cara, memberikan kelenturan pemotongan yang lebih besar dan keupayaan untuk membuat bahagian yang lebih rumit dalam masa yang lebih singkat.