Sovraccaricare il silicone liquido
Uno degli usi più importanti dello stampaggio a iniezione di silicone liquido è il sovraccoldo, in cui le parti di gomma sono combinate con parti rigide realizzate in termini termoplastici. Ciò è particolarmente utile per l'aggiunta di pelli di silicone che assorbono gli shock ai dispositivi elettronici, aggiungendo manici morbidi ergonomici a strumenti manuali o spazzolini da denti e per varie altre applicazioni.
Il processo prevede l'uso di un componente termoplastico solido come substrato e lo modella il silicone sopra di esso. Può essere eseguito in due modi:
● Mormatura a doppio scatto: iniettare il termoplastico in uno stampo, lasciarlo curare, quindi iniettare silicone nello spazio rimanente e lasciarlo curare.
● Inserire lo stampo: posizionamento di un componente termoplastico pre-fatto nello stampo, quindi iniettando silicone nello stampo.
I siliconi non si legano in genere chimicamente con i termoplastici, quindi è possibile ottenere una connessione incorporando sottosquadri o sporgenze nel design, consentendo alle due sezioni di "bloccare" insieme.
Considerazioni speciali
Design in parte
Lo stampaggio a iniezione di silicone liquido ha un insieme leggermente dFERENT di requisiti di progettazione per lo stampaggio a iniezione termoplastica. Fortunatamente, le regole di progettazione sono meno severi per le parti in silicone rispetto ai termoplastici.
Poiché il silicone è flessibile, è abbastanza facile da rimuovere da uno stampo in metallo. Ciò significa che i progettisti non devono considerare il posizionamento del perno di espulsore - La parte può sollevare manualmente dallo stampo e può essere più allentata con gli angoli di tiraggio. Inoltre, la natura di assottigliamento del taglio del silicone liquido significa che scorre facilmente in tutte le aree dello stampo, riducendo la necessità di spessori delle pareti altamente coerenti. Le parti in silicone possono anche essere più spesse di quelle termoplastiche.
Un'altra opportunità di progettazione offerta dallo stampaggio a iniezione di silicone liquido è il potenziale per sporgere sezioni sottosquadro. Poiché il materiale è morbido e flessibile, la parte e la sua protrusione regulare vengono spesso tirate fuori dallo stampo senza la necessità di un'azione laterale.
D'altra parte, una limitazione dell'iniezione di silicone liquido è la sua tendenza a causare il flash: la viscosità del liquido significa che può facilmente perdere sulla linea di divisione. È importante garantire che gli strumenti siano adeguatamente sigillati per mitigare questo problema.
Le regole generali da seguire includono:
● Short linee di separazione per ridurre al minimo gli effetti del flash
● Nessuna bozza necessaria per parti molto poco profonde; un grado per 2,5 cm altrimenti
● Le porte devono essere posizionate su aree non visibili
Misurazione e miscelazione
A differenza dello stampaggio a iniezione termoplastica, lo stampaggio a iniezione di silicone liquido richiede i due componenti del silenge, uno dei quali contiene il catalizzatore platino, da pomparsi in un rapporto costante usando un'unità di misurazione, quindi combinata con un miscelatore statico o dinamico.
Temperatura
Durante il processo di stampaggio a iniezione termoplastica, un termoplastico solido viene fuso in un liquido, iniettato nello stampo, quindi raffreddato per trasformarlo in un solido.
Ma il silicone liquido funziona in modo opposto: è liquido a temperatura ambiente e una volta iniettato nello stampo, lo stampo viene riscaldato per accelerare la cura. (Per prevenire la cura del silicone liquido prima che raggiunga lo stampo, i produttori possono utilizzare un corridore raffreddato e un sistema di cannone.,)
I clienti non devono prestare troppa attenzione a questo fatto, ma dovrebbero tenere presente che i fornitori esperti di modanatura al silenione- al contrario degli specialisti termoplastici- saranno meglio preparati a facilitare il processo e mitigare potenziali problemi come Flash.
Alternative
Esistono modi per creare parti simili al silicone senza stampaggio a iniezione di silicone liquido, utilizzando un processo alternativo e/o materiale.
Dal punto di vista del processo, l'alternativa più vicina è lo stampaggio a iniezione di elastomeri termoplastici (TPE) o vulcanizzati termoplastici (TPV): questi sono plastici flessibili, resistenti all'impatto che vengono fusi, iniettati e solidificati come altre termoplastiche. Un vantaggio di questi materiali è che non richiedono la misurazione e la miscelazione. Ma sebbene abbiano proprietà elastomeriche, TPE e TPV sono soggetti a debolezze termoplastiche come il degrado alla luce solare e potrebbero non essere adatti per alcune applicazioni mediche.
Oltre allo stampaggio a iniezione, TPE è uno di una manciata di materiali che possono essere trasformati in un filamento di stampa 3D flessibile: un materiale utilizzato per produrre additivamente parti di gomma. TPU è un altro materiale del genere.