Parti di lavorazione CNC personalizzate
Cerchi un fornitore di lavorazione CNC qualificato e rapido? Siamo sicuramente un'ottima scelta per le parti personalizzate in metallo e plastica. Possiettiamo due fabbriche di lavorazione a CNC, che sono impostate per la prototipazione rapida e la lavorazione della parte di produzione. Con oltre 60 macchine a CNC internamente e una rete di oltre 30 negozi di lavorazione a CNC verificati situati in Cina, Messico, Germania e Stati Uniti, la nostra capacità di produzione è illimitata, il che garantisce che le tue parti lavorate di alta qualità possano essere spedite in tempo per tutti progetto. Prova oggi i nostri servizi di lavorazione CNC online!
Tolleranze e standard di lavorazione CNC
Con una vasta gamma di macchine a CNC, siamo in grado di fornire parti di tolleranza a CNC di tolleranza standard con il prezzo più economico e le parti lavorate a super precisione per prodotti di fascia alta. Quando si lavora con il Guangdong Engineering Plastics Industries (Group) Co, Ltd. Garantiamo che tutte le parti verranno realizzate in base alle specifiche. Se i disegni 2D non sono disponibili, puoi anche indicare con ISO 2678.
Dalla prototipazione rapida alla produzione
La lavorazione a CNC è un processo di produzione ideale, sia che siano necessarie alcune parti o oltre 10000 unità come parti di produzione usate finali. Ecco i servizi CNC personalizzati disponibili presso il Guangdong Engineering Plastics Industries (Group) Co, Ltd.
Cosa sta lavorando a CNC ?
Il processo di lavorazione CNC è una tecnica di produzione sottrattiva per la rimozione del materiale. La lavorazione a CNC utilizza strumenti di taglio affilati, disponibili in una varietà di forme e dimensioni, che sono controllate con precisione da un computer. CNC sta per il controllo numerico del computer.
Come funziona la lavorazione del CNC?
La lavorazione a CNC inizia con un computer, su cui i progettisti preparano una parte utilizzando il software CAD (Design assistito da computer). Questa parte digitale viene quindi convertita in un formato che può essere riconosciuto da una macchina CNC. Le istruzioni vengono inviate alla macchina CNC sotto forma di "CODE G", dopodiché la macchina può leggere e iniziare a tagliare. La maggior parte delle macchine a CNC ha un dispositivo di "worktable" e di detenzione di lavoro per mantenere un blocco di materiale - noto come "pezzo". La worktable può o meno muoversi, a seconda dello stile della macchina. Quando si avvia la lavorazione, lo strumento di taglio entra in contatto con il pezzo, tagliando gli strati di materiale. Lo strumento e/o il pezzo vengono spostati e/o ruotati rapidamente secondo le istruzioni del codice G in modo che i tagli vengano effettuati esattamente nei posti giusti fino al termine della parte.
Le istruzioni vengono inviate alla macchina CNC sotto forma di "code G", dopodiché la macchina può leggere e iniziare a tagliare. La maggior parte delle macchine CNC ha una "worktable" e un dispositivo di detenzione di lavoro per mantenere un blocco di materiale "noto come" pezzo da lavoro "一 In posizione. La worktable può o meno muoversi, a seconda dello stile della macchina.
Quando si avvia la lavorazione, lo strumento di taglio entra in contatto con il pezzo, tagliando gli strati di materiale. Lo strumento e/o il pezzo vengono spostati e/o ruotati rapidamente secondo le istruzioni del codice G in modo che i tagli vengano effettuati esattamente nei posti giusti fino al termine della parte.
Vantaggi della lavorazione a CNC
Qui presentiamo alcuni dei principali vantaggi della lavorazione a CNC rispetto ad altri processi di produzione come la stampa 3D, la fusione, il taglio laser, il taglio del plasma e lo stampaggio a iniezione.
Efficienza dei costi: il processo di lavorazione del CNC è un processo di produzione ad alta velocità per determinati tipi di parti. Le macchine a CNC con un fuso potente e buone macchine utensili ci consentono di rimuovere rapidamente la materia prima. Se la geometria della parte è semplice (ad esempio, viene rimossa una piastra di base solida che richiede fori, fili, gradini o scanalature), vengono rimosse quantità molto piccole di materia prima. In questo caso, il prezzo unitario per la lavorazione a CNC sarà molto inferiore alla stampa 3D, perché ci vorrebbero molte ore per stampare una parte del genere.
Più preciso: su un buon mulino o tornio CNC, la tolleranza della macchina è +/- 0,01 mm e se possiamo rimuovere 0,01 mm nel taglio finale dal pezzo, significa che possiamo facilmente ottenere parti lavorate con un +/- 0,05 tolleranza MM. Confronta questo con il processo di stampa 3D, in cui le parti vengono stampate strati per livello. L'altezza minima dello strato è di 0,05 mm, il che significa che la tolleranza delle parti non può essere inferiore a 0,05 mm.
Meglio per la finitura superficiale: la post-elaborazione è sempre necessaria per le parti cosmetiche, quindi è molto importante ottenere una buona finitura superficiale al primo stadio. Quando il numero di giri del mulino CNC arriva fino a 15.000 e il tornio CNC fino a 6.000, la rugosità della superficie a parte lavorata a CNC è inferiore a RA 0,8, il che è buono per le superfici fatto saltare, dipinte o anodizzate senza carteggiatura manualmente. Nel frattempo, per le parti realizzate con processi SLS, SLM o DMLS, la rugosità superficiale è molto più di RA 3.2.
Parti più flessibili Dimensioni: un grande centro di macchine CNC può avere una tabella che misura 6 mx 30 m o più, il che significa che le parti molto grandi possono essere macinate. E per quanto ne sappiamo, il tornio più grande è stato costruito con un diametro massimo di 5 m. All'altra estremità della scala, con macchine CNC a 5 assi precise e utensili da taglio R0,05 mm, possiamo macinare una piccola geometria da 1 cm x 1 cm x 1 cm di blocco, mentre una macchina svizzera può anche essere utile per realizzare Piccole parti per applicazioni mediche. La stampa 3D, il casting di uretano, la fusione e lo stampaggio a iniezione non possono ottenere queste dimensioni minime e massime.
Quali sono i diversi tipi di macchine CNC che utilizziamo?
In We CNC Machine Shop, possediamo oltre 50 macchine a CNC tra cui mulini, macchine per la svolta del CNC (o late), router CNC e macchine per la lavorazione delle scariche elettriche (EDM).
1. I mulini CNC hanno strumenti di taglio rotanti che vengono spostati in diverse aree del pezzo per effettuare tagli e possono essere utilizzati per fare molte parti diverse. I torni CNC funzionano dall'altra parte, ruotando il pezzo contro uno strumento di taglio stazionario e vengono utilizzati per produrre parti cilindriche.
2. I router CNC sono simili ai mulini CNC, ma hanno meno potenza e non possono tagliare i materiali più duri. Possono, tuttavia, essere più veloci dei mulini CNC.
3. EDM utilizza scarichi elettrici (scintille) anziché uno strumento di taglio affilato per tagliare il materiale. Non viene effettuato alcun contatto fisico tra lo strumento e il pezzo.
Le macchine a CNC sono spesso definite dal loro numero di assi. Più assi significano che possono spostare il loro strumento e/o il pezzo in un numero maggiore di modi, dando una maggiore flessibilità di taglio e la capacità di fare parti più complicate in un tempo più breve.