Overmolding dengan silikon cair
Salah satu penggunaan paling penting dari cetakan injeksi silikon cair adalah overmolding, di mana bagian karet dikombinasikan dengan bagian kaku yang terbuat dari termoplastik. Ini sangat berguna untuk menambahkan kulit silikon penyerap kejut ke perangkat elektronik, menambahkan pegangan lunak yang ergonomis ke alat manual atau sikat gigi, dan untuk berbagai aplikasi lainnya.
Proses ini melibatkan penggunaan komponen termoplastik padat sebagai substrat, dan silikon cetakan di atasnya. Itu dapat dilakukan dengan dua cara:
● Moulding shot ganda: Menyuntikkan termoplastik ke dalam cetakan, membiarkannya menyembuhkan, kemudian menyuntikkan silikon ke dalam ruang yang tersisa dan membiarkannya menyembuhkan.
● Masukkan cetakan: Menempatkan komponen termoplastik yang sudah dibuat sebelumnya ke dalam cetakan, kemudian menyuntikkan silikon ke dalam cetakan.
Silikon biasanya tidak mengikat secara kimia dengan termoplastik, sehingga koneksi dapat dicapai dengan memasukkan undercuts atau tonjolan ke dalam desain, memungkinkan dua bagian untuk "mengunci" bersama -sama.
Pertimbangan Khusus
Desain bagian
Pencetakan injeksi silikon cair memiliki satu set persyaratan desain yang sedikit dfferen untuk cetakan injeksi termoplastik. Untungnya, aturan desain kurang ketat untuk bagian silikon daripada termoplastik.
Karena silikon fleksibel, cukup mudah untuk dihapus dari cetakan logam. Ini berarti desainer tidak perlu mempertimbangkan penempatan pin ejector - bagian dapat diangkat secara manual dari cetakan - dan dapat lebih longgar dengan sudut draft. Selain itu, sifat penipisan geser silikon cair berarti mengalir dengan mudah ke semua area cetakan, mengurangi kebutuhan akan ketebalan dinding yang sangat konsisten. Bagian silikon juga bisa lebih tebal dari yang termoplastik.
Peluang desain lain yang diberikan oleh cetakan injeksi silikon cair adalah potensi untuk bagian bawah yang menonjol. Karena bahannya lunak dan lentur, bagian-dan tonjolan regular-nya sering ditarik keluar dari cetakan tanpa perlu tindakan samping.
Di sisi lain, batasan cetakan injeksi silikon cair adalah kecenderungannya untuk menyebabkan kilat: viskositas cairan berarti dapat dengan mudah bocor pada garis perpisahan. Penting untuk memastikan bahwa perkakas disegel dengan benar untuk mengurangi masalah ini.
Aturan umum yang harus diikuti termasuk:
● Garis perpisahan pendek untuk meminimalkan efek flash
● Tidak ada draf yang diperlukan untuk bagian yang sangat dangkal; satu derajat per 2,5 cm sebaliknya
● Gerbang harus ditempatkan di bagian bawah / di daerah yang tidak terlihat
Pengukuran dan pencampuran
Tidak seperti cetakan injeksi termoplastik, cetakan injeksi silikon cair membutuhkan dua komponen silion, salah satunya berisi katalis platinum, untuk dipompa dalam rasio konstan menggunakan unit pengukuran, kemudian dikombinasikan dengan mixer statis atau dinamis.
Suhu
Selama proses cetakan injeksi termoplastik, termoplastik padat dilebur menjadi cairan, disuntikkan ke dalam cetakan, kemudian didinginkan untuk mengubahnya kembali menjadi padatan.
Tetapi silikon cair bekerja dengan cara yang berlawanan: cairan pada suhu kamar, dan setelah disuntikkan ke dalam cetakan, cetakan dipanaskan untuk mempercepat curing. (Untuk mencegah penyembuhan silikon cair sebelum mencapai cetakan, produsen dapat menggunakan sistem pelari dan sariawan yang didinginkan.,)
Pelanggan tidak perlu terlalu memperhatikan fakta ini, tetapi mereka harus ingat bahwa penyedia yang berpengalaman dari cetakan silikon- yang bertentangan dengan spesialis termoplastik- akan lebih siap untuk memfasilitasi proses dan mengurangi masalah potensial seperti flash.
Alternatif
Ada cara untuk membuat bagian seperti silikon tanpa cetakan injeksi silikon cair, dengan menggunakan proses dan/atau material alternatif.
Dari perspektif proses, alternatif terdekat adalah cetakan injeksi elastomer termoplastik (TPE) atau thermoplastic volcanizate (TPV): ini adalah plastik lentur, tahan benturan yang dilelehkan, disuntikkan, dan dipadatkan seperti termoplastik lainnya. Keuntungan dari bahan -bahan ini adalah bahwa mereka tidak memerlukan pengukuran dan pencampuran. Tetapi meskipun mereka memiliki sifat elastomer, TPE dan TPV mengalami kelemahan theromoplastik seperti degradasi di bawah sinar matahari, dan mungkin tidak cocok untuk aplikasi medis tertentu.
Di luar cetakan injeksi, TPE adalah salah satu dari segelintir bahan yang dapat dibuat menjadi filamen pencetakan 3D yang fleksibel: bahan yang digunakan untuk secara aditif memproduksi bagian -bagian seperti karet. TPU adalah materi lain.