Guangzhou One-Stop Engineering Plastics Industries (group) Co., Ltd

Guangzhou One-Stop Engineering Plastics Industries (group) Co., Ltd

7 Κοινά προβλήματα κοπής και αντίστοιχες λύσεις (πλαστικά προϊόντα)

2024 12/06

Τα συνδεδεμένα σωματίδια είναι μια σειρά σωματιδίων που συνδέονται μεταξύ τους, δηλαδή, σε ορισμένες περιπτώσεις, τα σωματίδια συνδέονται με το άκρο της μεμβράνης έως το τέλος ή με εφαπτόμενο τρόπο. Κατά τη διάρκεια της διαδικασίας επεξεργασίας, διάφορα προβλήματα διαδικασιών μόνο ή μαζί μπορεί να προκαλέσουν αυτό το φαινόμενο να συμβεί. Για παράδειγμα, το νερό επεξεργασίας είναι πολύ ζεστό είναι μια αιτία του σωματιδίου, στην περίπτωση αυτή, η θερμοκρασία του νερού πρέπει να μειωθεί για να δοθεί επαρκής απόσβεση της επιφάνειας των σωματιδίων. Επιπλέον, η ταχύτητα ροής του νερού είναι πολύ χαμηλή είναι επίσης μια αιτία κοκκοποίησης, θα προκαλέσει επιβράδυνση της ταχύτητας του θαλάμου κοπής σωματιδίων και στη συνέχεια η συσσωμάτωση των σωματιδίων. Επιπλέον, εάν η απόσταση οπών της κεφαλής της μήτρας είναι πολύ κοντά, η επέκταση των εξαγωγών θα προκαλέσει επαφή με τα σωματίδια κατά τη διάρκεια της επεξεργασίας και η λύση είναι να αντικατασταθεί η υπάρχουσα κεφαλή μήτρας με μεγάλη απόσταση και μικρό αριθμό οπών.



Πρόβλημα με επιτάχυνση

Η λεγόμενη ουρά είναι ότι η άκρη του σωματιδίου είναι κάπως προεξέχουσα, η κοπή είναι σαν σχήμα ραβδιού χόκεϊ, μοιάζει με ρύπο ή δάκρυ στο κάτω μέρος της κοπής. Ο λόγος για αυτό είναι ότι η συσκευή κοπής δεν ήταν σε θέση να κάνει μια καθαρή περικοπή εδώ. Σε γενικές γραμμές, το σωστό σωματίδιο κοπής που βγαίνει από το σφαιρίδιο της γραμμής πρέπει να είναι ένας κύλινδρος ορθής γωνίας και το σωστό σωματίδιο κοπής που βγαίνει από τον υποβρύχιο σφαιρικό θα πρέπει να είναι ένα σχεδόν τέλειο σφαιρικό σχήμα.

Συνήθως, τα υλικά που δεν είναι επιρρεπή σε πρόστιμο θα παράγουν επίσης πρόστιμο λόγω της προστασίας. Υποθέτοντας ότι όλες οι παράμετροι κατεργασίας έχουν ελεγχθεί, η ουρά μπορεί γενικά να διαγνωστεί ως πρόβλημα κοπής. Για τη γραμμή κοπής γραμμής, η λύση είναι να αντικαταστήσει το μαχαίρι και το κάτω μαχαίρι για να προσφέρει μια νέα και αιχμηρή άκρη αιχμής. Ή να επαναπροσδιορίσετε την απόσταση εξοπλισμού σύμφωνα με τις τιμές που καθορίζονται στο εγχειρίδιο του κατασκευαστή. Για τα υποβρύχια Grits, το πρότυπο και η λεπίδα πρέπει να ελεγχθούν για να εξασφαλιστεί ότι δεν υπάρχουν ψευδάργυροι, καθώς οι ψευδείς και οι αυλακώσεις συχνά προκαλούν ουρά.



Πρόβλημα υλικών αποβλήτων


Για πολλά κρυσταλλικά υλικά, όπως το πολυστεένιο γενικής χρήσης, το πρόστιμο φαίνεται να είναι ένας κοινός και ειδικός κίνδυνος. Γίνονται ένα πρόβλημα για τους επεξεργαστές επειδή μπορούν να αλλάξουν την πυκνότητα χύδην του υλικού, να υποβαθμίσουν ή να καίγονται στο βαρέλι του εξωθητήρα και να προκαλέσουν προβλήματα για τη διαδικασία μεταφοράς. Ο κύριος στόχος του κατασκευαστή ρητίνης είναι να παράγει ένα ομοιόμορφο σχήμα κόκκων, δηλαδή με δεδομένο μήκος και διάμετρο, χωρίς μόλυνση από υπολείμματα υλικού ή ξένες ουσίες.

Για την επίλυση αυτού του προβλήματος, ο σκοπός της μείωσης της σκόνης μπορεί να επιτευχθεί με την ρύθμιση του εξοπλισμού και τον έλεγχο ορισμένων σημαντικών παραμέτρων διεργασίας. Όταν εισέρχεστε στον κόπτη, η θερμοκρασία της γραμμής καλωδίων θα πρέπει να είναι όσο το δυνατόν πιο κοντά στο σημείο μαλάκυνσης του υλικού Veka για να εξασφαλιστεί ότι το σύρμα υποβάλλεται σε όσο το δυνατόν περισσότερη θερμότητα, αποφεύγοντας έτσι τη θραύση.

Για ένα συγκεκριμένο πολυμερές, η επιλογή μιας εστίας με τη σωστή γωνία κοπής παίζει σημαντικό ρόλο στη μείωση της ποσότητας του υλικού. Για τα μη χρησιμοποιούμενα πολυμερή, θα πρέπει να χρησιμοποιούνται όσο το δυνατόν περισσότερο τα χάλυβα χαλύβδινου κράματος Stellite και η άκρη του μαχαιριού και η βάση του βάσης θα πρέπει να διατηρούνται αιχμηρά για να αποφευχθεί η διάσπαση του πολυμερούς. Για τον επόμενο εξοπλισμό μετά την κοπή, είτε υπό πίεση είτε εξοπλισμό κενού, είναι απαραίτητο να αποφευχθεί η περιτύλιξη του αέρα.

Για τη γραμμή υποβρύχιων κόκκων, είναι απαραίτητο να διασφαλιστεί ότι διατηρείται επαρκής πίεση μαχαιριού κατά της επιφάνειας της μήτρας κατά τη διάρκεια της διαδικασίας επεξεργασίας και ο χρόνος παραμονής μετά την προσαρμογή του χρώματος ρυθμίζεται σωστά ώστε να διασφαλίζεται ότι τα σωματίδια είναι ζεστά όταν εισέρχονται στο στεγνωτήριο.



Πρόβλημα ρήξης μαχαιριών κάτω

Το βασικό μαχαίρι του κοκκοποιητή είναι ένα σκληρό, ανθρακικό χάλυβα με κράμα Invar συγκολλημένο στη θέση του για να μπορέσει να το σπείρει στην υποστήριξη. Σε γενικές γραμμές, το κάτω μαχαίρι σπάει όταν γυρίζει η λεπίδα του κατώτατου μαχαιριού και μπορούν να ληφθούν κατάλληλα μέτρα για να αποφευχθεί αυτό το πρόβλημα ακολουθώντας προσεκτικά τις συνιστώμενες μεθόδους στο εγχειρίδιο εξοπλισμού του κατασκευαστή. Εδώ, είναι ιδιαίτερα σημαντικό να υπογραμμιστεί ότι το σπείρωμα Invar Mandrel είναι σταθερό στη θέση του με ασημένια συγκόλληση, η οποία έχει ένα όριο διάτμησης και είναι επιρρεπής στην καταστροφή με υπερβολική ροπή κατά την εγκατάσταση. Επιπλέον, κατά τη διάρκεια της περιστροφής ή της εγκατάστασης, το ραγισμένο μαχαίρι κάτω είναι επιρρεπής σε μετατόπιση και θα πετάξει στον κοκκοποιητή, καταστρέφοντας τη λεπίδα της εστίας και αυξάνοντας το κόστος συντήρησης.



Πρόβλημα χάσματος συρρίκνωσης

Τα συρρικνούμενα κενά και τα κοίλα σωματίδια υποδεικνύουν ακατάλληλη σκλήρυνση του καλωδίου. Το χάσμα συρρίκνωσης μπορεί να είναι μόνο ένα μικρό λάκκο στην επιφάνεια του άκρου των σωματιδίων σε ήπιες περιπτώσεις και σε σοβαρές περιπτώσεις μπορεί να παράγει κοίλα σωματίδια, όπως ένα μίγμα. Αυτό το φαινόμενο συμβαίνει όταν η θερμοκρασία του πυρήνα του καλωδίου είναι κοντά σε τετηγμένη κατάσταση και το σύρμα συρρικνώνεται αμέσως μετά την κοπή του. Όταν το καλώδιο είναι σωστά μετρημένο, η κλίση θερμοκρασίας στη διεπαφή παραμένει σταθερή και δεν ανταποκρίνεται στο μέσο ψύξης (αέρα ή νερό) όταν κόβεται.

Ο συγκεκριμένος λόγος για το χάσμα συρρίκνωσης είναι ότι όταν το νερό επεξεργασίας είναι πολύ κρύο για ένα συγκεκριμένο πολυμερές, η εξωτερική επιφάνεια του καλωδίου παγώνει, δημιουργώντας ένα σκληρό κέλυφος και παγιδεύοντας θερμότητα στον πυρήνα του καλωδίου. Επιπλέον, το καλώδιο δεν έχει αρκετό χρόνο για να απορροφήσει τον αέρα ή το νερό, με αποτέλεσμα τη θερμότητα του πυρήνα του καλωδίου να μην μπορεί να μεταφερθεί στην επιφάνεια του καλωδίου, έτσι ώστε να μην μπορεί να εκτελεστεί καλή ψύξη διατομής.

Τα σωματίδια που παράγονται από υποβρύχια σφαιρίδια, λόγω της παρουσίας παγιδευμένων πτητικών στο τήγμα, θα φαίνεται επίσης να συρρικνώνονται κενά, ένα αποτελεσματικό προληπτικό μέτρο είναι να ελέγξει την οπή κενού στον εξωθητήρα.



Πρόβλημα μετατόπισης γραμμής

Η γραμμική μετατόπιση είναι η τάση του γραμμικού υλικού να συσσωρεύεται στη μία πλευρά στην πλατφόρμα τροφοδοσίας, γεγονός που θα προκαλέσει επιδεινούμενη την ποιότητα των σιτηρών, υπάρχουν λεπτές λωρίδες και διαταραχές επεξεργασίας. Εάν το επίπεδο κοπής του κοπτήρα των κόκκων δεν είναι παράλληλο με το πρότυπο εξώθησης του εξωθητήρα, το υλικό γραμμής θα τείνει να είναι γεμάτο προς τα αριστερά ή δεξιά και τελικά θα οδηγήσει στην παρασυρόμενα υλικού γραμμής. Επιπλέον, άλλες αιτίες μετατόπισης γραμμής περιλαμβάνουν το χάσμα μεταξύ του κατώτερου κυλίνδρου τροφοδοσίας και του ξύστρα δεν είναι σταθερή, η διάμετρος του κατώτερου κυλίνδρου τροφοδοσίας είναι ασυνεπής κ.λπ.



Πρόβλημα ελέγχου καλωδίων

Η μακρά λωρίδα είναι ένα μη φυσιολογικό προϊόν που παράγεται από τον κόπτη κόκκων. Όπως υποδηλώνει το όνομα, το μήκος του είναι μεγαλύτερο από το κανονικό μέγεθος σωματιδίων και το μέγεθος της μακράς λωρίδας συνήθως ποικίλλει μέσα σε λίγες ίντσες. Η εμφάνιση λεπτών λωρίδων (επίσης γνωστή ως σωματίδια κοπής λοξοτομίας) υποδεικνύει ότι η στάση του καλωδίου δεν ελέγχεται καλά όταν το καλώδιο τροφοδοτείται στην εστία, ειδικά επειδή το καλώδιο δεν βρίσκεται σε κατακόρυφη γωνία όταν τροφοδοτείται στην εστία, οπότε το τέλος του καλωδίου θα εμφανιστεί σε γωνία κλίσης κατά την κοπή.

Η απόσταση μεταξύ του κυλίνδρου τροφοδοσίας (σημείο δαγκώματος) και του HOB (σημείο κοπής) ονομάζεται απόσταση τύπου και δεν υπάρχει τίποτα για τον έλεγχο του καλωδίου σε αυτό το εύρος. Ο κόπτης κόκκων είναι διαφορετικός από το ξύλο, εάν ο κύλινδρος τροφοδοσίας δεν έχει εγκατασταθεί σωστά ή η κατάσταση λειτουργίας είναι φτωχή, τότε το πλαστικό σύρμα δεν θα τροφοδοτηθεί στη συσκευή κοπής υπό γωνία κάθετη προς την επιφάνεια κοπής, έτσι ώστε να Το υλικό του καλωδίου αρχίζει να διασχίζει ο ένας τον άλλον, προκαλώντας περαιτέρω επιδείνωση της ποιότητας κοπής και τελικά προκαλεί σοβαρά προβλήματα. Το σταυρωμένο καλώδιο θα αναγκάσει τα δύο κυλίνδρους διατροφής μεταξύ τους, προκαλώντας την απώλεια της τάσης του καλωδίου, γεγονός που με τη σειρά του προκαλεί την προσωρινή πτώση του καλωδίου, προκαλώντας την προκατειλημμένη από τις δύο πλευρές του ρολού τροφοδοσίας. Ένα σημάδι έγκαιρης προειδοποίησης αυτών των προβλημάτων είναι ότι ο ανώτερος κύλινδρος τροφοδοσίας είναι σε κακή κατάσταση, με αυλακώσεις, ρωγμές ή αποχρωματισμό (σκλήρυνση λόγω γήρανσης ή θερμότητας).

Άλλα κοινά προβλήματα με τον έλεγχο των καλωδίων περιλαμβάνουν: χαμηλότερη φθορά των ζωοτροφών, η οποία προκαλεί απώλεια έλξης. Λανθασμένη διαδικασία σβέσης σύρματος, η οποία θα προκαλέσει το σύρμα να λυγίσει σαν φίδι. Υπάρχει επίσης ένα φθαρμένο πρότυπο σύρματος, το οποίο θα παράγει μια ποικιλία καλωδίων με διαφορετικές διαμέτρους. Όχι μόνο αυτό, οι κατασκευαστές είναι επίσης επιφυλακτικοί από εξαιρετικά φθαρμένα κουμπιά και μαχαίρια κάτω που συγκρατούν το καλώδιο στο σημείο κοπής, επειδή το μαχαίρι κάτω είναι υπεύθυνο για την ώθηση του καλωδίου στο σημείο κοπής και εμποδίζοντας τον κόπτη να λειτουργεί σε εξαιρετικά υψηλές ταχύτητες, που μπορεί να προκαλέσει την ταλάντευση του καλωδίου.

Στο υποβρύχιο σύστημα σφαιριδίων, ο κύριος λόγος για την παραγωγή λεπτών λωρίδων είναι ότι η ταχύτητα τροφοδοσίας δεν ταιριάζει με την ταχύτητα κοπής, σε αυτή την περίπτωση, είναι απαραίτητο να αυξηθεί η ταχύτητα κοπής ώστε να ταιριάζει με την ταχύτητα τροφοδοσίας ή να μειώσει την ταχύτητα τροφοδοσίας για να ταιριάζει με την ταχύτητα κοπής. Επιπλέον, κατά τη διάρκεια της επεξεργασίας, είναι απαραίτητο να διασφαλιστεί ότι υπάρχουν αρκετές λεπίδες στην κεφαλή κοπής για να εξασφαλιστεί ότι τα σωματίδια έχουν τη σωστή γεωμετρία και για να ελέγξουν εάν υπάρχει αργή κίνηση ή απόφραξη της ροής πολυμερισμένου υλικού στη μήτρα τρύπα.