ما الذي يسمى الذيل هو أن حافة الجسيم بارزة إلى حد ما ، فإن الحافة المقطوعة تشبه شكل عصا الهوكي ، ويبدو وكأنه ملوث أو تمزق في أسفل القطع. والسبب في ذلك هو أن جهاز القطع لم يتمكن من إجراء قطع نظيفة هنا. بشكل عام ، يجب أن يكون جسيم القطع الصحيح الذي يخرج من خط الكبيسة أسطوانة الزاوية الصحيحة ، ويجب أن يكون الجسيم القاسي المخرج من الكبيسة تحت الماء شكل كروي مثالي تقريبًا.
عادة ، فإن المواد غير المعرضة للغرامة ستنتج أيضًا غرامة بسبب الخلاف. على افتراض أنه تم فحص جميع معلمات الآلات ، يمكن تشخيص الخلاف عمومًا كمشكلة قطع. بالنسبة لخط قطع الخط ، يتمثل الحل في استبدال الموقد والسكين السفلي لتوفير حافة طليعة جديدة وحادة ؛ أو إعادة تحديد تباعد المعدات وفقًا للقيم المحددة في دليل الشركة المصنعة. بالنسبة للشبكات تحت الماء ، يجب التحقق من القالب والشفرة للتأكد من عدم وجود نقرات ، حيث أن النكات والأخاديد غالباً ما تسببان الخلاف.
مشكلة نفايات المواد
لحل هذه المشكلة ، يمكن تحقيق الغرض من الحد من المسحوق عن طريق ضبط المعدات والتحكم في بعض معلمات العملية المهمة. عند دخول القاطع ، يجب أن تكون درجة حرارة خط السلك أقرب ما يمكن إلى نقطة تليين VEKA للمادة لضمان تعرض السلك لأكبر قدر ممكن من الحرارة ، وبالتالي تجنب الكسر.
بالنسبة لبوليمر معين ، يلعب اختيار HOB مع زاوية القطع اليمنى دورًا مهمًا في تقليل كمية المواد. بالنسبة للبوليمرات غير المملوءة ، يجب استخدام HOBS من الصلب أو الأدوات الصلب للأدوات قدر الإمكان ، وينبغي أن تبقى حافة HOB و RACE SKNIFE حادة لتجنب كسر البوليمر. بالنسبة للمعدات اللاحقة بعد القطع ، سواء كانت مضغوطة أو معدات فراغ ، فمن الضروري تجنب تغليف الهواء.
بالنسبة لخط الحبيبات تحت الماء ، من الضروري التأكد من الحفاظ على ضغط سكين كافٍ على سطح الموت أثناء عملية المعالجة ، ويتم ضبط وقت الإقامة بعد الحبيبات بشكل صحيح لضمان أن تكون الجسيمات ساخنة عند دخول المجفف.
السكين الأساسي من الحبيبات عبارة عن ورقة فولاذية صلبة ومكربون مع سبيكة خارقة في مكانها لتمكينها من الترابط في الدعم. بشكل عام ، تنكسر السكين السفلي عندما يتم تشغيل شفرة السكين السفلي ، ويمكن اتخاذ تدابير مناسبة لتجنب هذه المشكلة عن طريق اتباع الأساليب الموصى بها في دليل معدات الشركة المصنعة بعناية. هنا ، من المهم بشكل خاص التأكيد على أن مغزل الخزان المترابط ثابت في مكانه عن طريق اللحام الفضي ، والذي يحتوي على حد القص ويتم تدميره بواسطة عزم الدوران المفرط أثناء التثبيت. بالإضافة إلى ذلك ، أثناء الدوران أو التثبيت ، يكون السكين السفلي المتشقص عرضة للتحول وسوف يطير في الحبيبات ، مما يؤدي إلى إتلاف شفرة الموقد وزيادة تكاليف الصيانة.
تشير الفراغات المتقلصة والجزيئات المجوفة إلى تقع غير لائق للمواد السلكية. قد تكون فجوة الانكماش مجرد حفرة صغيرة على سطح نهاية الجسيمات في الحالات المعتدلة ، وفي الحالات الشديدة قد تنتج جزيئات مجوفة ، مثل مختلط. تحدث هذه الظاهرة عندما تكون درجة الحرارة الأساسية للسلك قريبة من الحالة المنصهرة ويتقلص السلك فور قطعه. عندما يتم تخفيف السلك بشكل صحيح ، يظل التدرج في درجة الحرارة في الواجهة ثابتًا ، ولا يستجيب لوسط التبريد (الهواء أو الماء) عند قطعه.
السبب المحدد لفجوة الانكماش هو أنه عندما يكون ماء المعالجة بارد جدًا بالنسبة لبوليمر معين ، يتجمد السطح الخارجي للمادة السلكية ، ويخلق قشرة صلبة ، وملاءمة الحرارة في قلب المادة السلكية. بالإضافة إلى ذلك ، لا يتمتع السلك بوقت كافٍ للانغماس في الهواء أو الماء ، مما يؤدي إلى حرارة قلب السلك لا يمكن نقلها إلى سطح السلك ، بحيث لا يمكن إجراء تبريد مقطع عرضي جيد.
الجسيمات التي تنتجها تحبيب تحت الماء ، بسبب وجود المواد المتطايرة المحاصرة في الذوبان ، ستقلل أيضًا من الفراغات ، وهو إجراء وقائي فعال هو التحقق من فتحة الفراغ على البثق.
الانجراف الخطي هو ميل المواد الخطية إلى جانب جانب واحد على منصة التغذية ، مما سيؤدي إلى تدهور جودة الحبوب ، وهناك شرائط نحيلة واضطرابات المعالجة. إذا لم تكن مستوى القطع في قاطع الحبوب موازية لقالب بثق البثق ، فستميل مادة الخط إلى أن تكون مزدحمة إلى اليسار أو اليمين ، وتؤدي في النهاية إلى انجراف مادة الخط. بالإضافة إلى ذلك ، تتضمن الأسباب الأخرى لانجراف الخط الفجوة بين أسطوانة التغذية السفلى والمكشطة غير ثابتة ، قطر أسطوانة التغذية السفلى غير متسق ، إلخ.
الشريط الطويل هو منتج غير طبيعي ينتج عن قاطع الحبوب. كما يوحي الاسم ، يكون طوله أطول من حجم الجسيمات العادية ، وعادة ما يختلف حجم الشريط الطويل في غضون بضع بوصات. يشير ظهور شرائط رقيقة (المعروفة أيضًا باسم جزيئات القطع المضيئة) إلى أن الموقف السلكي لا يتم التحكم فيه جيدًا عندما يتم تغذية السلك في الموقد ، وتحديداً لأن السلك ليس بزاوية رأسية عند تغذية الموقد ، وبالتالي النهاية سوف يظهر السلك بزاوية مائلة عند القطع.
تسمى المسافة بين لفة التغذية (نقطة اللدغة) والمواد (نقطة القطع) مسافة الصحافة ، ولا يوجد شيء للتحكم في مادة الأسلاك في هذه الفترة. يختلف قاطع الحبوب عن مزارع الخشب ، إذا لم يتم تثبيت أسطوانة التغذية بشكل صحيح ، أو أن حالة العمل سيئة ، فلن يتم تغذية السلك البلاستيكي في جهاز القطع بزاوية عمودي على سطح القطع ، بحيث يكون تبدأ المواد السلكية في عبور بعضها البعض ، مما تسبب في مزيد من تدهور جودة القطع ، وتسبب في نهاية المطاف مشاكل خطيرة. سوف تجبر مادة الأسلاك المتقاطعة لفات التغذية على بعضها البعض ، مما يؤدي إلى فقدان السلك التوتر ، مما يؤدي بدوره إلى إسقاط السلك مؤقتًا ، مما يؤدي إلى تحيز المواد السلكية لكلا جانبي لفة التغذية. علامة الإنذار المبكر لهذه المشكلات هي أن أسطوانة التغذية العلوية في حالة سيئة ، مع الأخاديد أو الشقوق أو تلون (تصلب بسبب الشيخوخة أو الحرارة).
تشمل المشكلات الشائعة الأخرى مع التحكم في الأسلاك: ارتداء أسطوانة الأعلاف السفلى ، مما يسبب فقدان الجر ؛ عملية تبريد الأسلاك غير الصحيحة ، والتي سوف تتسبب في ثني السلك مثل الثعبان ؛ هناك أيضًا قالب سلك البهجة ، والذي سينتج مجموعة متنوعة من الأسلاك بأقطار مختلفة. ليس ذلك فحسب ، فإن الشركات المصنعة حذرة أيضًا من الهوايات البالية للغاية والسكاكين السفلية التي تحمل السلك إلى نقطة القطع ، لأن السكين السفلي مسؤول عن دفع السلك إلى نقطة القطع ومنع القطع من العمل بسرعات عالية للغاية ، والتي يمكن أن تتسبب في التأثير على السلك.
في نظام الكوارث تحت الماء ، يكون السبب الرئيسي لإنتاج شرائط نحيلة هو أن سرعة التغذية لا تتطابق مع سرعة القاطع ، في هذه الحالة ، من الضروري زيادة سرعة القاطع لتتناسب مع سرعة التغذية ، أو تقليل سرعة التغذية لمطابقة سرعة القاطع. بالإضافة إلى ذلك ، أثناء المعالجة ، من الضروري التأكد من وجود شفرات كافية على رأس القطع للتأكد من أن الجسيمات لها الهندسة الصحيحة ، ولتحقق مما إذا كانت هناك حركة بطيئة أو انسداد في تدفق المادة البلمرة في الموت فتحة.